濱海煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐方案概述 一、涼爐前的（de）預備工作： （1）對熱風爐體係及（jí）助燃風機進行（háng）全麵查看、維護，確（què）保涼爐進程中（zhōng）設備（bèi）正常運（yùn）轉 （2）預備3台ND700軸流（liú）風（fēng）機（天然冷卻用） （3）熱風拱（gǒng）頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加（jiā）暫時熱（rè）電偶（ǒu）（2米長，可以（yǐ）測20~800℃範圍）。

(4)預備好（hǎo）砌築人孔的（de）耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機（jī）送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐（lú）休風前完成）； 2、運用（yòng）高爐風機鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度（dù）小於150℃， 。

（高爐卸（xiè）悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後（hòu），再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻（què）至30℃。

5、休風後熱風爐煤（méi）氣支管盲板閥（fá）關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐（lú）順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐漸把1#、2#、3#熱（rè）風爐拱頂溫度降到800℃以（yǐ）下； 。

2、休風後，運用高爐（lú）風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼（liáng）爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段（duàn）：（風機鼓涼快爐） 三座熱（rè）風（fēng）爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降（jiàng）低拱頂溫（wēn）度，輪番送風（fēng），在高爐停爐休風（fēng）前，逐（zhú）漸把三（sān）座熱風爐（lú）拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座（zuò）熱風爐（lú）拱頂溫度降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼爐階段備用（yòng）方案：（休風後運用鼓風（fēng）機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工（gōng）藝流程（chéng）為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱（rè）風總管（guǎn）→倒（dǎo）流（liú）閥→排入大氣

3、三座熱風（fēng）爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼（liáng）快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機（jī）涼爐（lú），操（cāo）控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度（dù）升高到允（yǔn）許的較高值。

其工藝流程（chéng）為：助燃風機→空氣調（diào）節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼（liáng）爐階段： 翻開熱風爐上下人（rén）孔，裝置軸流風機（jī）進（jìn）行天然涼爐 五、安全注意事項及（jí）其（qí）它要求 1、熱風爐涼爐期（qī）間，製止對熱風（fēng）爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上（shàng）部的人孔時，要（yào）做（zuò）好可靠的安全防（fáng）護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明（míng）確的標識，避免（miǎn）誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐（lú）完畢後交安全生產技術科（kē）存檔。

5、在進行強製涼（liáng）爐進程有（yǒu）必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤（méi）車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要（yào）提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼（liáng）爐進程約需求5d 。

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