濱（bīn）海電磁蒸汽發（fā）生器報價（jià）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會（huì）產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低（dī）水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及（jí）爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工（gōng）作（zuò）。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降（jiàng）對體積（jī）的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本（běn）體外保（bǎo）溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂