濱海電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提（tí）高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本（běn）與電（diàn）熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一（yī）看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全（quán）麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是（shì）一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介（jiè）質（zhì）內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂