濱海電磁蒸（zhēng）汽發生器型號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會（huì）產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達（dá）到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發（fā）現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采（cǎi）用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便（biàn）於（yú）維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱（rè）元件、鍋爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經（jīng）高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂