1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓（yā）燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的（de）消耗（hào）。
