1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了（le）各（gè）部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從（cóng）而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
