1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大（dà）燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較（jiào）高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護（hù）維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最（zuì）佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
