濱州煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一（yī）、涼爐前的預備工作： （1）對熱（rè）風爐體係及助燃風機進行全（quán）麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常（cháng）運轉（zhuǎn） （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂（dǐng）溫（wēn）度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐（lú）方案 1、運用鼓風機送涼快爐至（zhì）拱頂溫（wēn）度800℃以下（在高爐（lú）停爐休風前完成）； 2、運用（yòng）高爐風機鼓涼快（kuài）爐至（zhì）拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管（guǎn）排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下（xià）降與高爐涼風（fēng）溫度持平後，再開助（zhù）燃風機強製涼爐一向涼到爐頂（dǐng）溫度低於（yú）60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運（yùn）用軸流風機天然（rán）冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣（qì）支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣（qì），檢驗（yàn）合格（gé） 6、檢（jiǎn）修進程中，盲板閥操作箱斷（duàn）電掛牌（pái） 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風（fēng），在高爐（lú）停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到800℃以下（xià）； 。

2、休（xiū）風後（hòu），運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度小於150℃ 3、運用助燃（rán）風機進行涼爐（lú），廢氣由（yóu）煙道至煙囪排放，拱頂溫（wēn）度150℃，煙道溫（wēn）度50℃ 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機在下部（bù）人孔進行天（tiān）然冷卻（què）至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風（fēng）爐鼓涼快爐階（jiē）段：（風機鼓涼快爐（lú）） 三座（zuò）熱風爐提（tí）早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐（lú）休風前，逐漸把三座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並（bìng）選用並送（sòng）將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風（fēng）後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風（fēng）機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼（liáng）風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子（zǐ）磚→熱風閥→熱風出（chū）口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座（zuò）熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥（fá）、空氣切斷閥根據頂溫（wēn）操控空氣調節閥，進行強（qiáng）製涼爐選用熱風（fēng）爐助燃風機涼（liáng）爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直（zhí）至（zhì）廢（fèi）氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風（fēng）機→空（kōng）氣調節閥→空氣（qì）切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱風爐上下（xià）人孔，裝（zhuāng）置（zhì）軸流風（fēng）機進行天然涼爐 五、安全注意事項（xiàng）及其它要求 1、熱風爐涼爐（lú）期（qī）間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上（shàng）部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌（diē）物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的（de）標識，避免誤操作引起意外 熱風工（gōng）要認真作好（hǎo）涼（liáng）爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進（jìn）行強（qiáng）製涼爐進程（chéng）有必要注意（yì）2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤（méi）中止製粉； （2）熱風體係煤氣（qì）管道有必要提（tí）早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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