濱州電磁蒸汽鍋爐型號以（yǐ）及參數

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部（bù）包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本（běn）與電熱管加熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處（chù）理的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工（gōng）人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下（xià）溫（wēn）度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時（shí）專（zhuān）人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐（lú）自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接（jiē）製作，具（jù）有足夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫（wēn）采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量（liàng）利（lì）用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂