濱州生（shēng）物質自動（dòng）鏈（liàn）條導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後（hòu）部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成（chéng）。鍋爐由上部（bù）本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛（táng）被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載（zǎi）體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術（shù）設計（jì）並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣（zhā）全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設（shè）計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環（huán）保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資（zī）相對較少，性價比高。