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濱州蒸汽鍋爐發生問題如何解(jiě)決-河南麻豆免费视频熱能設備

發布(bù)時間:2025-10-12

鍋爐常見的故障(zhàng)及處理方法 1、水衝擊事故(gù) 1)事(shì)故現象 鍋爐的水(shuǐ)衝擊(jī)事故(gù)也叫(jiào)水錘,它是由(yóu)於管中有(yǒu)凝結,水流不暢,或形成空氣(qì)塞或水塞,以致高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞,發(fā)生強烈的撞擊音響或震動,這種(zhǒng)現象即叫鍋爐水衝擊(jī)事故。

2)事故(gù)原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管(guǎn)疏水(shuǐ)或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷(hé)過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和(hé)蒸汽(qì)大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很(hěn)好疏水,或疏水裝置不(bú)合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運(yùn)行時,開啟主汽(qì)閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內(nèi)有(yǒu)水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行,在並列時(shí),如果發現蒸汽管道內有水(shuǐ)衝擊聲,應停止並(bìng)列(liè)。

(2)蒸汽管道內發生(shēng)水衝擊,必須進行疏水(shuǐ)和暖管 (3)裝有過(guò)熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必(bì)須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大(dà)而造成蒸汽管(guǎn)道內(nèi)水衝(chōng)擊的(de),除加強對管道疏水外,還應注意(yì)以下事項: 。

a、鍋爐水位不(bú)能過高,保持正常水位 b、鍋爐是(shì)否有汽水共騰或滿(mǎn)水事故 C、鍋(guō)爐不能超出(chū)額定負荷過多 d、鍋(guō)筒(tǒng)內汽水(shuǐ)分離器是否有故障 e.對蒸(zhēng)汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所有的(de)閥門進行檢查,如果有嚴重損壞應進行修理和更換。

2.汽水共(gòng)騰事故 鍋爐(lú)汽水共騰事故,是指鍋爐蒸(zhēng)發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸(zhēng)汽(qì)帶出而危及(jí)鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共(gòng)騰,也是一種多發性的鍋爐事故但是由於用汽(qì)量(liàng)大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上一般性汽水共(gòng)騰事(shì)故所造成的後果並不十分嚴重,因此,常常不引起重視,以致使一般性汽水共(gòng)騰事故發展成嚴重(chóng)的汽水共(gòng)騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇(jù)波動,沒有明顯的水(shuǐ)位線,甚至看不清(qīng)水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水(shuǐ),嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接口處冒蒸汽(qì)。

2)事故原因(yīn) (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高(gāo) (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔(gé)時間過長,排汙量過(guò)少 (3)並爐時(shí)開啟主汽閥過(guò)快(kuài) (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐(lú)嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥(yào)不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵(bèng)水中含有一定的油質,如果在水處理中忽(hū)視這點,很容易引起鍋(guō)爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降低負荷(hé) (2)加(jiā)大連續排汙,開始鍋爐排汙閥,同時加大(dà)給水(shuǐ),保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋(guō)爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門進(jìn)行疏水。

(5)通知水質(zhì)化驗人員作鍋水和蒸汽含(hán)鹽量測定 (6)通知用(yòng)汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未(wèi)達到規(guī)定前,不要增加(jiā)負荷及減少排汙量 (8)事故消(xiāo)除後(hòu),應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再(zài)恢複鍋爐正(zhèng)常運行。

3、超壓事故(gù) 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作(zuò)壓力而危及安全運行的現象,稱為超壓事(shì)故這個很(hěn)高許可壓力可以是爐(lú)的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現(xiàn)缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學(xué)習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總之鍋(guō)爐超壓的危險性比較大,常常是鍋(guō)爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現(xiàn)象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作(zuò)壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯(lián)鎖(suǒ)保護裝置動作使鍋爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事(shì)故原因(yīn) (1)用(yòng)汽單位(wèi)突然(rán)停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐(lú)人員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有(yǒu)相應(yīng)減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與(yǔ)閥座粘連,不能開啟:安全(quán)閥入口處連接有(yǒu)盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期(qī)而失效:壓力表損壞(huài)、指(zhǐ)針指示壓力不正確,沒(méi)有反映鍋爐(lú)真正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置(zhì)失效 (6)經檢驗降壓使用(yòng)的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變(biàn)化(鍋爐降壓使用時,安(ān)全閥口徑應增大),使安全閥的排汽能(néng)力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故(gù)處理 (1)迅速減弱燃燒(shāo),手動開啟(qǐ)安全閥或放氣(qì)閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時(shí)應注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋(guō)水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安(ān)全閥(fá)失靈(líng)或全部壓力表損壞,應緊急停(tíng)爐,待安全閥和壓力表都修好後再升壓運行(háng)。

(4)鍋爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度(dù)過快 (5)鍋爐(lú)嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要(yào)消除因超壓造成的變(biàn)形、滲漏等,並檢修(xiū)不合格的安全附件(jiàn) 4、爆管事故(gù) 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱麵管發(fā)生破裂而(ér)危及鍋爐安全運行(háng)的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行中性質嚴重(chóng)的事故,因為水冷壁管和對流受熱(rè)麵(miàn)管都是(shì)鍋爐的主要受熱麵,熱強度(dù)比較高,一(yī)旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅(xié)鍋爐安全運行(háng)。

1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛(táng)由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且(qiě)有爐煙和(hé)蒸汽從爐牆的門(mén)孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量(liàng)不正常地大(dà)於蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白(bái) (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負荷(hé)加(jiā)大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流出(chū),灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水(shuǐ)質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴(yán),使管子(zǐ)結垢或腐蝕,造成管壁過熱,強度降低。

(2)水(shuǐ)循環(huán)不良鍋爐設計不合(hé)理水循環不良(liáng),造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時,管(guǎn)子內部被(bèi)脫(tuō)落的水垢或(huò)異(yì)物堵塞;由(yóu)於運(yùn)行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在(zài)安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦(jiāo)渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或(huò)被正麵(miàn)衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位(wèi)置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質(zhì)量不合格管材未按規定選用和驗(yàn)收,如有夾渣、分層等(děng)缺(quē)陷(xiàn),或(huò)者焊接質量(liàng)低劣,引起破裂。

(7)升火速度(dù)過快,或停爐放水過早,治卻過快,管子(zǐ)熱脹冷縮不(bú)均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分過熱,強度降(jiàng)低 (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐(lú)水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻(yún)發生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理(lǐ) (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持(chí)水位,事故不至擴大時,可以(yǐ)短時間(jiān)降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管(guǎn)破(pò)裂不能保持水(shuǐ)位(wèi)時,應緊急停爐,但引(yǐn)風機不(bú)應停止,還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事(shì)故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出(chū)爐內餘火,降低(dī)爐膛溫度,減少鍋爐(lú)過熱的程度 (4)如有幾台鍋(guō)爐並(bìng)列供汽,應將事故(gù)鍋爐的主蒸汽管(guǎn)與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事(shì)故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地(dì)大於蒸汽(qì)流量 (2)省煤器附近有(yǒu)泄漏響聲,爐(lú)牆(qiáng)的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下(xià)降(jiàng),煙(yān)氣顏色變白(bái) (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙(yān)氣(qì)阻力增(zēng)加,引風機聲音不正常,電機(jī)流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中(zhōng)含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管(guǎn)壁 (2)給水溫度和流量(liàng)變化頻繁或(huò)運行操作不當使省煤器管忽冷忽熱產生裂紋(wén)。

(3)給水溫度(dù)偏低(dī),排煙溫度低省煤器管(guǎn)外壁產生酸(suān)性腐(fǔ)蝕 (4)省煤(méi)器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷(xiàn) (6)設計不當或運(yùn)行不當,使非(fēi)沸騰式省煤器內產生蕪(wú)汽,引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙(yān)道:無(wú)旁(páng)通煙道的省(shěng)煤器再循環管未開(kāi)啟或再循環(huán)管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能(néng)維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋(guō)爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋(guō)爐知(zhī)識,請關(guān)注(zhù)微信公眾號鍋爐圈!如果事故擴大,不能維持(chí)水位時,應緊急停爐 (2)對於可分(fèn)式省(shěng)煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠(kào)隔絕後,將省(shěng)煤器(qì)內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。

如煙(yān)道擋板嚴密,在能確保人身安全的(de)條件下可(kě)以(yǐ)進行檢修,恢複運行,否則(zé)應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故(gù) 1)事(shì)故現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使(shǐ)管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭(tàn)在空氣(qì)預熱器處二次燃燒,或者管子積灰(huī)嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管(guǎn)子損壞不嚴重(chóng),又不致使事故擴大時,可維(wéi)持短(duǎn)時間運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可(kě)燃氣體積聚到一(yī)定程度(dù)而突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成(chéng)高壓(yā)氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使(shǐ)爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大(dà)傷亡事故 煙道尾(wěi)部二次燃燒室(shì)由(yóu)於煙氣(qì)中可燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條件下重新(xīn)燃燒的現象。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣(qì)、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也會(huì)在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴(bàn)有轟(hōng)鳴聲 。

(2)煙(yān)道內(nèi)負壓急劇下降(jiàng)或形成正壓 (3)煙囪冒(mào)出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向(xiàng)爐內供給燃料,停(tíng)止送風機的運行,嚴密關閉煙道(dào)門,必(bì)要時,可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴重損(sǔn)壞(huài),危及鍋爐安全運行(háng)時,應緊急停爐 (3)事故排除後(hòu),應認真檢查(chá)設備(bèi),查明事故原因,並妥善(shàn)處理,確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操(cāo)作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频(zhòu)熱能設備有限(xiàn)公司是國內首批定點生產鍋(guō)爐、壓力容器(qì)的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成(chéng)長為集(jí)科研、設計(jì)、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造(zào)企(qǐ)業。 公司(sī)主(zhǔ)要產品有蒸汽發生器、立臥式蒸汽(qì)鍋爐(lú)、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱(rè)風爐、熱水鍋爐及蒸(zhēng)壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘(yú)種規(guī)格型號。

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