1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
