1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接（jiē），並經（jīng）X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數（shù）據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料（liào）的消耗（hào）。
