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電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一種利(lì)用電磁(cí)感應(yīng)原理將電能(néng)轉(zhuǎn)換為熱能(néng)的裝置。電磁(cí)控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流(liú)電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的(de)高頻高壓電(diàn),高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變(biàn)化的交變磁場,當(dāng)磁(cí)場內的磁(cí)力(lì)線通(tōng)過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自(zì)行高速發熱,從(cóng)而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具(jù)有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護(hù)、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱並(bìng)且可以(yǐ)根(gēn)據具體(tǐ)情況在料筒外部(bù)包裹一定厚度的(de)隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電(diàn)纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有(yǒu)使用壽命長、升溫速率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣(guǎng)大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗(hào)電(diàn)量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在(zài)料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各(gè)點(1)蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記(jì)錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用(yòng)自動控製(4)水(shuǐ)處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設(shè)備中的離(lí)子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外(wài),尚須進(jìn)行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全(quán)滿,將(jiāng)爐(lú)水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采(cǎi)用濕保養法,以免水(shuǐ)凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點(diǎn): YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維(wéi)修(xiū)方便,是一(yī)種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可(kě)靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四(sì).設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命(mìng)長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成(chéng)本(běn);加熱部分采用環形(xíng)電纜結(jié)構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電磁線圈(quān)表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全(quán)可靠(kào)。 高效節能(néng): 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方(fāng)式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率(lǜ)高(gāo)達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低(dī),料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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