璧（bì）山（shān）電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家（jiā）直銷

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和（hé）聯鎖（suǒ）保（bǎo）護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大（dà）的降（jiàng）低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱（rè）所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升（shēng）溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異（yì）常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維（wéi）修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及其另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋（guō）爐（lú）底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂