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電加熱鍋爐係列(liè)
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成(chéng)頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速(sù)變化的交變磁場,當磁場內的磁(cí)力(lì)線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大(dà)大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需(xū)要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻(què)都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損(sǔn)耗大(dà),壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋(guō)爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確(què)定(dìng)排汙的數(shù)量(liàng)及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械(xiè)的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處(chù)理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可(kě)留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著(zhe)水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙(wū)垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱(rè)能輸送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫(wēn)迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低(dī),在較(jiào)低(dī)的工作壓力下,能獲得(dé)較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便(biàn)於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱(rè)及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及(jí)大量的鍋爐(lú)用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴格控製工(gōng)作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電(diàn)加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電(diàn)磁加熱因線(xiàn)圈本(běn)身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需(xū)檢(jiǎn)修,無維護更換(huàn)成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低(dī),料筒內外(wài)壁(bì)溫(wēn)度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐(nài)高溫高壓(yā)特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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