1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製（zhì）係統中，通過計算機（jī）智能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
