1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數（shù）據傳送（sòng）到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調（diào）整（zhěng）燃燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
