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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利(lì)用(yòng)電磁感應原理將電(diàn)能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電(diàn)流流(liú)過線圈會產生高速變(biàn)化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬(shǔ)材料時會在金屬體(tǐ)內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料(liào)筒內(nèi)的(de)物(wù)質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通(tōng)過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高(gāo)了(le)熱(rè)效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高(gāo)溫電纜製造所以不(bú)存(cún)在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣(guǎng)大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式(shì)熱傳遞(dì)加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞(dì)熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大(dà),壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為(wéi)非(fēi)接觸電(diàn)磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒(tǒng)均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測(cè); 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位(wèi)控製一般采用自動(dòng)控製(4)水(shuǐ)處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑(jì)是否失效,或定期(qī)進行反(fǎn)洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清(qīng) (2)對(duì)蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發(fā)現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後(hòu)可在著水麵(miàn)塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回(huí)爐(lú)內(nèi)重新加(jiā)熱,並(bìng)且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下,能(néng)獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無(wú)需專用鍋(guō)爐房; 5.工作介質受熱(rè)及放熱和溫(wēn)度(dù)升降對體積的變化,在(zài)係統內有補償技(jì)術(shù)措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型(xíng)電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱(rè)器:壽命長:電磁加(jiā)熱(rè)因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修(xiū),無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱(rè),熱啟動非(fēi)常快,平(píng)均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身(shēn)不(bú)發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低(dī),料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕(jué)緣性能(néng)好,無需與罐體(tǐ)外(wài)壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障(zhàng),安全無憂

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