昌平（píng）顆粒導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐（lú）膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃（rán）燒所（suǒ）需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並（bìng）可選配蒸汽發（fā）生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安（ān）全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護（hù）焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於（yú）標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐（lú）人（rén）員可降至1人操作（zuò）。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。