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YLW係列有機熱載(zǎi)體爐(lú)為(wéi)組裝式強製循環鏈條爐(lú)排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵(miàn),由密(mì)排的雙方形盤管(guǎn)構成;後部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體(tǐ)和下(xià)部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃(rán)燒生(shēng)成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由(yóu)引風機將煙氣送至(zhì)煙囪排入大氣(qì)。 用途:可作為350℃以(yǐ)下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高(gāo)、壓力(lì)低;控(kòng)溫(wēn),熱(rè)能利用率(lǜ)高。並可選配蒸汽(qì)發生器產生0.7MPa以下的(de)飽和蒸汽(qì),供用戶使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品(pǐn)的設計、製造、檢驗嚴格按《有(yǒu)機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體(tǐ)爐》標(biāo)準、規程執行,並(bìng)經特(tè)種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋(guō)爐受熱麵采用氬(yà)氣保護焊全熔透焊接(jiē),並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊(hàn)接質(zhì)量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管(guǎn)密排,爐頂設置頂(dǐng)棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提(tí)高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝(yì)能獨有技術設計並進(jìn)行獨特的錯(cuò)列布置(zhì),提高了鍋爐的傳(chuán)熱係數,杜絕了受熱麵(miàn)的積灰問題。 5.實現上(shàng)煤出渣全(quán)自動,選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。 6.機(jī)械強製(zhì)燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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