潮州（zhōu）120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐（lú）為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組（zǔ）合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量（liàng），經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各（gè）種（zhǒng）需要（yào）進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采（cǎi）用（yòng）氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技（jì）術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚（péng）管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙（yān）氣在爐膛內的（de）停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計（jì）專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。