承德電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變（biàn）磁場，當磁（cí）場內的磁力線（xiàn）通過導磁（cí）性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注（zhù）入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進（jìn）行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格（gé）控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁（cí）作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂