1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
