1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製（zhì）造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的（de）消耗。
