1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過（guò）計算機智能分（fèn）析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃（rán）料的消（xiāo）耗。
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