池州（zhōu）240萬大卡（kǎ）生物質顆粒導熱油鍋爐型號以及參數

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後（hòu）部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機（jī）將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘（hōng）幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用（yòng）。

主要（yào）特點（diǎn）：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監（jiān）察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的（de）專利技術，爐（lú）膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後（hòu）司（sī）爐人員可降至（zhì）1人（rén）操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高（gāo）。