伊春0.7噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽發生器（qì）工作原理

直流（liú）蒸汽發生器特點

1、先進的全（quán）自動（dòng）智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢（jiǎn）查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行（háng）。運用工業全自動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。提高設備的智能化運用（yòng）水平，設備完全可以做到免人工值守（shǒu）、全（quán）自動智能化運行（háng），節省企業（yè）人工成本和維（wéi）護成本（běn）。

2、蒸汽發生（shēng）器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程（chéng）是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽（qì），而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流（liú）經熱（rè）交（jiāo）換器後瞬間汽化（huà）變成高溫高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽（qì）產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技（jì）術（shù）：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一（yī）個固定（dìng）的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使（shǐ）蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐（lú）氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采（cǎi）用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓（yā）力容器設計（jì），無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生（shēng）器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的（de）容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發（fā）生器（qì）采用模塊化設計，定型蒸發（fā）量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可（kě）采用模塊式配置，設計緊湊占（zhàn）地麵積（jī）小，遠、近距離分布式安（ān）裝可大大節省蒸汽管道傳（chuán）輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使（shǐ）用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超（chāo）壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審（shěn）。

2、技術領先： 公司是定點鍋（guō）爐壓力容器製（zhì）造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技（jì）術的研發，不斷進行產品智（zhì）能優（yōu）化升級，引領蒸汽行業。

3、高效（xiào）節能： 直流式結構結合獨有煙氣（qì）回收翅片式冷凝（níng）器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸汽（qì）品質好。

4、優質環保：  直（zhí）流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低（dī）氮燃（rán）燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足（zú）相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分（fèn）鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟停全（quán）智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項（xiàng）保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可（kě）調試使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模（mó）塊式配置（zhì）用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布式（shì）使用，減少長距離管（guǎn）道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方（fāng）便： 獨有的設（shè）計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。