昌江電（diàn）磁蒸汽發生器哪家（jiā）好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製（zhì）品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期（qī）檢查水處（chù）理設（shè）備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷（xiàn）並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率（lǜ）高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的（de）變化，在（zài）係統內有（yǒu）補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟（qǐ）動（dòng）非（fēi）常快（kuài），平均預熱（rè）時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂