長寧電磁蒸汽（qì）發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱（rè），從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大（dà）減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的（de）問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑（sù）料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化（huà）驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對（duì）於水泵等（děng）要（yào）采用一（yī）看二（èr）聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整（zhěng）體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力（lì）櫃、閥門（mén）、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接（jiē）感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上，同時熱（rè）效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂