朝陽電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈（quān）會產生高速（sù）變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報（bào）警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就（jiù）大大減少了（le）熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱（rè）所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而（ér）其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的（de）監（jiān）測;

對（duì）於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能對介（jiè）質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技（jì）術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結（jié）構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂