朝（cháo）陽環保導熱（rè）油爐價（jià）格

YLW係列（liè）有機熱（rè）載體爐為組裝式強（qiáng）製循環（huán）鏈條爐（lú）排鍋（guō）爐。鍋爐本體（tǐ）前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形（xíng）盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵（miàn）。燃燒（shāo）生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣（qì），再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采（cǎi）用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術（shù）設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了（le）鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。