朝陽0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生（shēng）器特點

1、先進的全自（zì）動智能控（kòng）製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係（xì）統，經過長（zhǎng）期理論探索與係統實踐，推出一套（tào）科學的係統信號防誤判邏輯，通過各（gè）種檢查設備的指標變化（huà）能快速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維護設備（bèi）正（zhèng）常運行。運用工業（yè）全自（zì）動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備（bèi）的智能化運用水平（píng），設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運（yùn）行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸（zhēng）汽，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是（shì）運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經（jīng）熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成高（gāo）溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時（shí）間僅需1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快，大大（dà）降低（dī）熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時（shí）期內，鍋爐設（shè）備的出汽（qì）量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生（shēng）器設備能夠按照（zhào）用汽量（liàng）的大小進行（háng）自動調（diào）節，使蒸汽發生器（qì）設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化（huà）物超標的重要原因是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性（xìng）氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形（xíng）成氮氧化合物，而遠大（dà）直流蒸汽發（fā）生器是（shì）采用常態低（dī）溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物（wù）的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低（dī）於30升標準，無爆炸風險沒有安全（quán）隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計（jì），定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近距離分布（bù）式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的（de）熱量損失（shī）和管道投資維護成本（běn）。綜（zōng）合（hé）節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特（tè）性

1、安全可靠： 設備使用鍋（guō）爐專用無（wú）縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全（quán）可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完（wán）整質量體係，專注（zhù）蒸汽技術的（de）研發，不斷進行產（chǎn）品（pǐn）智（zhì）能優化升級，引領蒸汽（qì）行業。

3、高效節（jiē）能（néng）： 直流式結構結合獨有煙（yān）氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低氮燃燒（shāo）技術不僅熱效率高且煙氣排（pái）放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定蒸（zhēng）汽隻需要1分鍾，大大降（jiàng）低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一（yī）鍵啟（qǐ）停全（quán）智能觸屏操作，運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻（zhī）需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊（kuài）式配置用戶可根據用氣情況（kuàng）就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移（yí）動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動（dòng）非常方便。