大渡口大型（xíng）燃煤鍋爐尾部低溫腐（fǔ）蝕防治問題分析-河南麻豆免费视频熱能設備

火發電企業是我國電能出產（chǎn）的重要單位，其出產功率關係（xì）著供電水平（píng）火發電企業電能出產功率（lǜ）取決於其鍋爐機組的（de）運轉狀（zhuàng）況大型燃（rán）煤（méi）鍋爐尾部受熱（rè）麵與鍋爐機組（zǔ）的熱功率、排（pái）煙水平都有密切聯係，其狀況是否（fǒu）正常將決議鍋爐運轉的穩定性。

因火發電企業發電過程（chéng）中會發生熱量（liàng），大型燃煤鍋爐尾部受熱麵會受到（dào）熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤（méi）鍋（guō）爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝（chōng）擊（jī），跟（gēn）著時間（jiān）延長，導致受熱麵出現管壁金屬物（wù）質剝（bāo）落、管壁（bì）厚度變薄等現象，受熱麵會失掉原有功能，無法接受熱效應影響（xiǎng），出現低溫腐蝕（shí）現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋（guō）爐尾部受（shòu）熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損（sǔn）影響飛灰是火發電企業鍋爐機（jī）組運（yùn）轉中必然存在的現象，因為鍋爐燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫（liú），三（sān）氧化硫再與水蒸氣結合會發（fā）生酸（suān）霧，酸霧具有較強的腐蝕性，其與受熱麵（miàn）觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影（yǐng）響大型燃煤（méi）鍋爐使（shǐ）用的燃料（liào）一（yī）般都含有硫，例如單隻硫、有機（jī）硫、無機（jī）硫等，這些硫成分在經過燃燒之後會（huì）發生二氧化硫，而二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合（hé）會形成三（sān）氧化低溫腐蝕問（wèn）題會對（duì）電能出產形成嚴重影響，有必（bì）要對其進行防（fáng）治。

c.排煙溫度影（yǐng）響為了防止燃料硫含量的影響，火發電企（qǐ）業通常會采取換熱管（guǎn）束溫度操控手（shǒu）段（duàn）來下降（jiàng）受熱麵腐（fǔ）蝕程度，但這會形成新的熱腐蝕（shí）現象，即在操控之下大型燃煤（méi）鍋爐（lú）的空氣預熱器管壁的溫度（dù）也（yě）會跟著下降，當其低於露點溫度之後，會發生熱腐（fǔ）蝕現象，形成低溫腐（fǔ）蝕問題。

d.鍋爐爐膛風（fēng）量影響（xiǎng）鍋爐爐膛風量巨細，是形成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低（dī）溫腐（fǔ）蝕現象的間接要素，其主要經過影（yǐng）響其他要從來加深受熱麵低溫腐蝕的程度（dù）鍋爐爐膛風量（liàng）巨細的（de）影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三（sān）氧（yǎng）化硫（liú）轉化（huà）的過程是可逆的（de），當空氣中氧（yǎng）氣過多時，二氧化硫向三氧化硫轉化的量會相應增大（dà），否則反之。

因而，當風量增大時，鍋爐內的空（kōng）氣量增（zēng）多，會（huì）發生更多的三氧化（huà）硫，使得酸霧（wù）濃度（dù）增大，終究加深了（le）酸腐蝕影響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低（dī）溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐（lú）運轉防治措施 （１）針對燃料應結合實際大型燃煤鍋爐種類，挑選（xuǎn）相應（yīng）的煤種，同時要要點操控煤（méi）種內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉（zhuǎn）要點重視工作人員在操作大型燃煤鍋爐（lú）時（shí）的工藝，還要操控鍋爐風門（mén）的翻開視點風門的（de）翻（fān）開視點加大，煙氣流速會因風力影響相應增（zēng）加，所以操作人員應根（gēn）據（jù）實際（jì）需求挑選合理的風門翻開視點，並對此進行持續操控（kòng）。

b.燃料硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防（fáng）腐蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與（yǔ）燃料混合，形成脫硫效（xiào）應，以大幅（fú）下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響力不超過規範標準（zhǔn）（0.８）。

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