大理煉鐵廠熱風爐（lú）涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風（fēng）爐涼爐（lú）方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃（rán）風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常（cháng）運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷（lěng）卻（què）用） （3）熱風拱頂溫度在（zài）800℃以下由外表（biǎo）擔任對三座熱風爐拱頂（dǐng）加暫時熱電偶（2米長，可以（yǐ）測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔（kǒng）的耐火材料 二、熱風爐涼爐方（fāng）案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫（wēn）度800℃以下（在高（gāo）爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐（lú）風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙道溫（wēn）度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流（liú）管排放； 3、當熱風（fēng）爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度（dù）持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止（zhǐ） 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機（jī）天然冷卻至30℃。

5、休風後（hòu）熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格（gé） 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停（tíng）爐休風前，逐漸（jiàn）把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以（yǐ）下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進（jìn）行（háng）涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔，運用軸流風機在下部人（rén）孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱（rè）風爐涼爐操作： 1、三（sān）座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提（tí）早（zǎo）24小（xiǎo）時開始（shǐ）涼爐，經過操（cāo）控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐（lú）拱頂溫度降到800℃以下，到（dào）後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用（yòng）並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備（bèi）用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源（yuán），其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼（liáng）風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚（zhuān）→熱風（fēng）閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製（zhì）涼爐階段：（助燃風（fēng）機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節（jiē）閥，進行強製涼（liáng）爐（lú）選用（yòng）熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度（dù）不超過350℃，直（zhí）至廢氣溫度升高到允許的較（jiào）高值。

其工藝流程為：助燃風（fēng）機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道（dào）閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻（fān）開熱風爐上下（xià）人孔（kǒng），裝置軸（zhóu）流風機（jī）進行天然涼爐 五、安全注意事項及其（qí）它要求 1、熱風爐（lú）涼爐期（qī）間，製止對（duì）熱風（fēng）爐爐體進（jìn）行檢修（xiū）工作。

2、天然涼爐前（qián）開熱風爐上部的人孔時（shí），要做（zuò）好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷（shāng）人 3、熱風爐涼爐期間，各閥（fá）門處要有明（míng）確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程（chéng）記載，涼（liáng）爐完畢後交安全生產（chǎn）技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注（zhù）意2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤車（chē）間（jiān）把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷（duàn）開（kāi），並吹掃合格 整個（gè）涼爐進程約需求（qiú）5d 。

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