大理LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用（yòng）電（diàn）磁感（gǎn）應原理將電能轉換（huàn）為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的（de）優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的（de）規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必（bì）要時要停（tíng）運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行（háng）整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁（cí）加熱因線（xiàn）圈（quān）本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安（ān）全無憂