大連LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁（cí）力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通（tōng）過電（diàn）磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的（de）降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二（èr）聽三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水（shuǐ）處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為介質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有（yǒu）補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不（bú）需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部（bù），電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）