大連（lián）380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋（guō）爐由上（shàng）部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹（gàn）的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特（tè）種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨（dú）有的（de）專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術（shù）後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安（ān）裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。