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電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電(diàn)能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高(gāo)速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能(néng)特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒自身發熱(rè)並(bìng)且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料(liào),這樣就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快、無需要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了(le)企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持冷卻(què)。 (3)消除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角(jiǎo),整體料筒均(jun1)勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護(hù)與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質(zhì)》標準的(de)規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人(rén)員確(què)定(dìng)排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必(bì)要時要(yào)停運檢修,均不(bú)可大(dà)意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否失效(xiào),或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢(jiǎn)查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將(jiāng)熱能輸(shū)送給用熱設備(bèi)後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率(lǜ)高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高(gāo)效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻(yún); 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在(zài)較低的工(gōng)作壓力下(xià),能獲得較高的(de)工作溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地(dì)麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設(shè)備及(jí)大量的鍋(guō)爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控(kòng)製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加(jiā)熱爐係統的主機部分,電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維護(hù)更換成本(běn);加熱(rè)部分(fèn)采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利(lì)用充分(fèn),基本無散失。熱量聚集於加熱(rè)體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部(bù)分子直接(jiē)感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安(ān)全無憂

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