大興LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象（xiàng），升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運行進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱啟（qǐ）動非常快，平（píng）均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在（zài）同等（děng）條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度控製（zhì）實（shí）時（shí）準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂