1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安（ān）全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射線及（jí）超聲（shēng）波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
