達州（zhōu）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控（kòng）製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高（gāo）壓電流流過線（xiàn）圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所（suǒ）以不存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加（jiā）熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐（lú）時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱（rè）利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備以電（diàn）能（néng）為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高（gāo）溫防護，安（ān）全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預（yù）熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全（quán）無憂