達州YLW係（xì）列有機熱載體爐工作原理

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱（rè）器中加熱（rè）燃燒所需（xū）的空氣，再（zài）經除塵（chén）器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作（zuò）為350℃以下（xià）各種溫（wēn）度的高溫熱源（yuán），廣泛應（yīng）用於各種需要進行高（gāo）溫（wēn）加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使（shǐ）用（yòng）。

主要（yào）特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝（yì）能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價（jià）比高。