1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低，有害（hài）物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護（hù）維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
