大足煉鐵廠熱風爐涼爐方案（àn）概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流（liú）風機（天然冷卻（què）用（yòng）） （3）熱風拱頂溫度（dù）在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預（yù）備好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方（fāng）案 1、運用鼓（gǔ）風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以下，煙道（dào）溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉（xī）數吹管（guǎn），直段加盲板（bǎn））鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂（dǐng）溫度不再（zài）下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃（rán）風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低（dī）於60℃中止 4、翻（fān）開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風（fēng）後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始（shǐ），經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到（dào）800℃以下； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風機（jī）鼓涼（liáng）快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫（wēn）度小於150℃ 3、運用助燃風機進（jìn）行涼爐，廢（fèi）氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙（yān）道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至（zhì）30℃。

四、熱風爐涼爐操作（zuò）： 1、三座（zuò）熱風爐鼓（gǔ）涼快爐階（jiē）段：（風機鼓涼（liáng）快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐（lú）休風（fēng）前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到（dào）800℃以下（xià），到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強（qiáng）製涼爐階段備用方案：（休風（fēng）後運用鼓（gǔ）風機涼爐） 休風後，可選用高爐（lú）鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓（yā）閥（fá）（涼（liáng）風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱（rè）風閥（fá）→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段（duàn）：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控（kòng）空氣調節（jiē）閥（fá），進行強製涼（liáng）爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到（dào）允許的較高（gāo）值。

其（qí）工藝流程為：助（zhù）燃風機→空氣調（diào）節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱（rè）風（fēng）爐上（shàng）下人孔，裝置軸（zhóu）流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其（qí）它要求 1、熱風爐（lú）涼爐（lú）期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開（kāi）熱風爐上部的人孔時，要（yào）做好可靠的安（ān）全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱（rè）風（fēng）爐涼爐期（qī）間，各閥門處要有（yǒu）明（míng）確的標識，避免誤操作（zuò）引起意外 熱風工要認真作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢（bì）後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中（zhōng）止製粉； （2）熱風（fēng）體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼（liáng）爐進程約（yuē）需求5d 。

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