德陽電磁蒸汽（qì）鍋爐工作原（yuán）理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而（ér）達（dá）到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使（shǐ）用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的（de）數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械（xiè）的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予（yǔ）修複（fù）。鍋爐（lú）運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時（shí），自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質（zhì）內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期基本（běn）無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂