德陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家（jiā）

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的（de）方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效（xiào），或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理（lǐ）想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放（fàng）熱和溫（wēn）度升降對（duì）體積的（de）變化，在（zài）係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出（chū）廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫（wēn）采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂（yōu）