1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督（dū）檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采用對（duì）接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量達（dá）到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控（kòng）製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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