德州電磁蒸汽（qì）發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料（liào）料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的（de）問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱（rè）所存在的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死（sǐ）角，不能（néng）完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的（de）規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采（cǎi）用（yòng）一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的（de）運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞（huài）蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱（rè）設備後（hòu）再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在（zài）係統內有（yǒu）補償技（jì）術（shù）措（cuò）施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱（rè）量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感（gǎn）應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外（wài）壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電，短路故障（zhàng），安（ān）全無憂