德州380萬大卡生物質（zhì）導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋（guō）爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣（qì）預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐（lú）膛被吸走部（bù）分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在（zài）空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所（suǒ）需的（de）空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種（zhǒng）設（shè）備（bèi）安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了（le）高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。